Когда осадок направляется в шнековый пресс, ленточный фильтр-пресс или другое механическое обезвоживающее оборудование, кондиционирование полимера часто является важным этапом перед обезвоживанием. Полимер помогает мелким взвешенным частицам образовывать более крупные хлопья, что облегчает отделение воды от твердых частиц.
Система подготовки и дозирования полимера используется для приготовления раствора полимера из сухого порошка полиакриламида (ПАМ) и подачи его на линию обработки осадка с контролируемой скоростью.
Мы поставляем системы подготовки и дозирования полимеров для очистных сооружений. Сообщите нам свой поток осадка, тип полимера и обезвоживающую машину, и мы порекомендуем модель.
Как работает система подготовки и дозирования полимеров?
Приготовление раствора полимера предполагает нечто большее, чем простое смешивание порошка с водой. Порошок необходимо диспергировать и растворить должным образом, прежде чем раствор будет использоваться для кондиционирования осадка.
Типичный процесс приготовления и дозирования включает следующие этапы:
1. Подача сухого полимера
Порошок ПАМ добавляется в блок подготовки. В зависимости от конструкции оборудования подача порошка может осуществляться вручную или с помощью дозирующего устройства.
2. Растворение и смешивание полимеров.
Порошок смешивают с водой для приготовления раствора полимера. Правильное перемешивание помогает диспергировать порошок и снижает риск образования нерастворенных комков.
3. Созревание полимера
После первоначального смешивания раствору может потребоваться период созревания для проявления намеченных свойств. Требуемое время зависит от типа полимера, условий приготовления и рекомендаций поставщика.
4. Хранение и дозирование раствора.
Когда раствор готов к использованию, он подается в точку кондиционирования осадка через подходящее дозирующее устройство. Скорость дозирования следует регулировать в соответствии с потоком осадка и требованиями обезвоживающей машины.
Точная последовательность, расположение резервуаров и степень автоматизации зависят от выбранной конфигурации системы.
Применение в обезвоживании осадка
Системы подготовки и дозирования полимеров обычно используются на очистных сооружениях и промышленных объектах, где осадок требует химического кондиционирования перед механическим обезвоживанием.
Дозирование полимеров для шнековых прессов
В шнековый пресс раствор полимера обычно добавляют перед секцией обезвоживания, где он может смешиваться с осадком и способствовать образованию хлопьев. Точка дозирования и условия смешивания должны соответствовать рекомендациям производителя шнекового пресса.
Дозирование полимеров для ленточных фильтр-прессов
В ленточных фильтр-прессах полимер добавляется к осадку до того, как он достигнет зоны обезвоживания. Правильное кондиционирование помогает образовывать хлопья, которые могут выделять воду при прохождении осадка через машину.
Дозирование полимеров для центрифуг
Раствор полимера также можно использовать для кондиционирования осадка перед центрифугированием. Требуемая доза полимера и условия приготовления зависят от свойств ила, конструкции центрифуги и условий эксплуатации.
Очистка муниципальных и промышленных сточных вод
Систему можно рассматривать для осадка городских сточных вод, осадка промышленных сточных вод и других подходящих потоков осадка, где ПАМ используется в качестве кондиционирующего агента.
Выбор и дозировка полимера должны быть подтверждены лабораторными испытаниями, испытаниями на месте или опытом эксплуатации с реальным илом.
Выполните сопряжение системы сшнековый пресс для обезвоживания осадкаилиленточный пресс для обезвоживания осадка. Информацию о дозировке можно найти в наших статьях.выбор флокулянтовиосновные процедуры тестирования jar.
Ключевые факторы при выборе системы подготовки полимеров
Подходящую систему следует выбирать в зависимости от фактического процесса обезвоживания, а не только от мощности подготовки.
Тип полимера
Подтвердите, требуется ли для приложения катионный, анионный или неионный ПАМ. Выбор подходящего полимера зависит от характеристик осадка и предполагаемого процесса обработки.
Требуемая концентрация раствора
Концентрация препарата должна соответствовать рекомендациям поставщика полимера и требованиям процесса дозирования. Чрезмерно концентрированный или плохо приготовленный раствор может быть затруднительным в обращении и последовательном дозировании.
Поток осадка и содержание твердых веществ
Пропускная способность осадка и содержание сухих веществ влияют на расход полимера. Эти цифры помогают установить необходимую производительность препарата и скорость дозирования.
Обезвоживающая машина
Требования к шнековому прессу, ленточному фильтр-прессу и центрифуге не обязательно одинаковы. Система приготовления и дозирования должна соответствовать выбранной машине и условиям ее эксплуатации.
График работы
Для непрерывной работы система должна обеспечивать достаточное количество приготовленного раствора для удовлетворения потребностей, обеспечивая при этом возможность смешивания и любой необходимый период созревания.
Требования к автоматизации
В зависимости от проекта в системе могут использоваться автоматическая подача порошка, регуляторы уровня, автоматическая подача воды, насосы-дозаторы, пульт управления. Доступные функции должны быть подтверждены для выбранной конфигурации.
Основные компоненты системы подготовки и дозирования полимеров
Конфигурация оборудования зависит от модели, но типичная система может включать в себя следующие компоненты:
Устройство подачи порошка:подает сухой порошок ПАМ в резервуар для приготовления.
Устройство подвода воды и управления:подает необходимое количество воды для приготовления раствора.
Смесительный блок:диспергирует порошок и смешивает его с водой.
Резервуары для подготовки и созревания:предусмотреть пространство для приготовления раствора и, при необходимости, созревания.
Резервуар для хранения:удерживает приготовленный раствор для последующего использования, если это предусмотрено конструкцией.
Дозирующий насос:подает раствор полимера в точку кондиционирования осадка с необходимой скоростью потока.
Панель управления:координирует функции оборудования в соответствии с поставляемой системой автоматизации.
Не каждая система использует отдельный компонент для каждой функции. Компоновка резервуара, метод подачи порошка, выбор насоса и варианты управления зависят от модели и требований проекта.
Технические характеристики
Перед заказом необходимо подтвердить следующую информацию для фактической модели.
| Модель | Порошковый конвейер (кВт) | Смесители (кВт) | Длина (м) | Ширина (м) | Высота (м) |
|---|---|---|---|---|---|
| CDE-500 | 0.37 | 0.55 × 3 | 2.2 | 1.05 | 1.7 |
| CDE-1000 | 0.37 | 0.55 × 3 | 2.5 | 1.25 | 1.8 |
| CDE-2000 | 0.55 | 0.75 × 3 | 3.1 | 1.6 | 1.95 |
| CDE-3000 | 0.55 | 0.75 × 3 | 3.8 | 1.6 | 2.05 |
| CDE-4000 | 0.55 | 0.75 × 3 | 4.0 | 1.7 | 2.05 |
| CDE-5000 | 0.55 | 0.75 × 3 | 4.4 | 1.7 | 2.05 |
Размеры указаны для стандартных моделей. Сообщите нам свою производительность, тип полимера и обезвоживающую машину, и мы подтвердим модель.
Рекомендации по установке и эксплуатации
Некоторые рабочие детали могут повлиять на качество приготовленного раствора полимера и стабильность кондиционирования осадка.
Следуйте инструкциям производителя полимера по обращению с порошком, концентрации, смешиванию и созреванию.
Убедитесь, что порошок равномерно распределен, чтобы уменьшить образование комков.
Проверьте подачу воды и устройство подачи порошка, чтобы поддерживать заданную концентрацию препарата.
Дайте достаточно времени для созревания, если этого требует тип полимера.
Откалибруйте дозирующий насос и проверьте фактическую скорость дозирования во время ввода в эксплуатацию.
Осмотрите и очистите смесительное оборудование, линии дозирования и соответствующие компоненты в соответствии с графиком технического обслуживания.
Регулируйте дозировку полимера в зависимости от характеристик осадка и результатов обезвоживания, а не полагайтесь на фиксированную дозу для каждого применения.
Изменение источника ила, содержания твердых веществ или марки полимера может потребовать пересмотра настроек приготовления и дозирования.
Часто задаваемые вопросы
1. Для чего используется система подготовки и дозирования полимеров?
Он готовит раствор полимера из сухого порошка и подает раствор для кондиционирования осадка перед механическим обезвоживанием. Система обычно используется с винтовыми прессами, ленточными фильтр-прессами, центрифугами и другим подходящим обезвоживающим оборудованием.
2. Может ли система приготовить раствор ПАМ из сухого порошка?
Да. Система, описанная на этой странице, предназначена для приготовления сухого ПАМ. Способ подачи порошка, производительность приготовления, расположение бака и степень автоматизации зависят от выбранной модели.
3. Как определить необходимую производительность по приготовлению полимеров?
Начните с скорости потока ила, содержания твердых частиц в иле, ожидаемого расхода полимера, необходимой концентрации раствора и часов работы. Эти значения можно использовать для оценки необходимой скорости подачи раствора и мощности приготовления.
4. Как долго должно развиваться решение PAM?
Не существует единого времени созревания, подходящего для каждого продукта PAM. Требуемое время зависит от марки полимера и условий приготовления. Следуйте инструкциям поставщика полимера и подтвердите настройки при вводе в эксплуатацию.
5. Может ли одна система обслуживать несколько обезвоживающих машин?
Это возможно при условии, что мощность подготовки, мощность дозирования, трубопроводная система, устройство управления и график работы удовлетворяют совокупным потребностям. Систему следует проверить на соответствие требованиям всех подключенных машин.
6. Какая информация необходима для выбора подходящей системы?
Пожалуйста, укажите скорость потока ила, содержание твердых частиц в иле, тип полимера, необходимую концентрацию раствора, модель обезвоживающей машины, часы работы и источник питания на объекте. При наличии также укажите необходимый расход полимера и схему установки.
горячая этикетка : система подготовки и дозирования полимеров для обезвоживания осадка, Китайская система подготовки и дозирования полимеров для обезвоживания осадка производители, поставщики, завод
