Описание продукции

Вращающееся сито тонкой очистки, также известное как фильтр тонкой очистки или машина спирального сита, представляет собой внутреннюю-очистительную машину барабанного сита, которая сочетает в себе очиститель тонкого сита, шнековый элеватор остатков сита и шнековый пресс для остатков сита. Он идеально подходит для отделения плавающих, осевших и взвешенных веществ из воды на городских и промышленных очистных сооружениях. Он широко используется для разделения твердых-жидких веществ, очистки остатков, транспортировки и обезвоживания в проектах очистки городских и промышленных сточных вод.

Вращающееся сито тонкой очистки в основном состоит из очищающего ковша, подъемных компонентов, решетчатых пластин, чистящих толкателей, панели управления, рамы и наземной опоры. Это новый тип оборудования для разделения твердых-жидкостей, которое объединяет функции традиционной решетки, конвейера и шнекового пресса. Его можно установить непосредственно в водопровод или в коробку-контейнер. Сточные воды попадают в переднюю часть корзины и вытекают через зазоры корзины, а остатки фильтра задерживаются внутри. Накопленный остаток на решетке также действует как фильтрующий слой, повышая эффективность фильтрации.

Когда разница уровней воды между передней и задней частью корзины достигает заданного значения, автоматически запускается тормозной двигатель, приводя в движение раму корзины. Когда остатки фильтра достигают вертикального положения, они падают в центральный бункер, транспортируются и поднимаются шнеком и, наконец, выгружаются через выпускное отверстие на конвейер для внешней транспортировки. Для очистки остатков фильтра из зазоров сетки используются два промывочных устройства: туманная промывочная вода удаляет более крупные частицы, давление промывочной воды 0,6 МПа.

Вращающийся сетчатый цилиндр вращающегося тонкого сита совершает круговые движения под углом 35 градусов в воде со скоростью 5–8 оборотов в минуту, при этом одна-треть сетчатого цилиндра находится под водой. Сточные воды и плавающий мусор попадают внутрь сетчатого цилиндра через нижнее отверстие. Плавающий мусор прилипает к внутренней стенке сетчатого цилиндра и поднимается из воды. Когда сетчатый цилиндр достигает верхней точки, загрязнения под действием силы тяжести попадают в систему транспортировки мусора, транспортируются и прижимаются к выпускному отверстию. Отфильтрованные сточные воды вытекают через зазоры между сетчатыми цилиндрами.

rotary fine screen for pretreatment of wastewater

Спецификация

Модель	ЗГ-600	ЗГ-800	ЗГ-1000
Диаметр барабана D (мм)	600	800	1000
Длина барабана L1 (мм)	650	850	1000
Максимальный уровень воды H4 (мм)	400	520	670
Мощность (кВт)	0.75	0.75	1.5
Глубина канала H1 (мм)	600-800	700-1000	900-1200
Высота разгрузки H2(мм)	1000 или настроить	1000 или настроить	1000 или настроить
H3(мм)	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора
Общая высота H (мм)	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3
Длина установки А (мм)	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D
Общая длина вращающегося сита тонкой очистки L (мм)	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D

Модель	ЗГ-1200	ЗГ-1400	ЗГ-1600
Диаметр барабана D (мм)	1200	1400	1600
Длина барабана L1 (мм)	1200	1400	1500
Максимальный уровень воды H4 (мм)	820	950	1100
Мощность (кВт)	1.5	1.5	2.2
Глубина канала H1 (мм)	1100-1400	1200-1600	1400-1800
Высота разгрузки H2(мм)	1000 или настроить	1000 или настроить	1000 или настроить
H3(мм)	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора
Общая высота H (мм)	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3
Длина установки А (мм)	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D
Общая длина вращающегося сита тонкой очистки L (мм)	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D

Модель	ЗГ-1800	ЗГ-2000	ЗГ-2200
Диаметр барабана D (мм)	1800	2000	2200
Длина барабана L1 (мм)	1650	1850	2000
Максимальный уровень воды H4 (мм)	1250	1350	1550
Мощность (кВт)	2.2	2.2	2.2
Глубина канала H1 (мм)	1600-2000	1800-2100	2000-2300
Высота разгрузки H2(мм)	1000 или настроить	1000 или настроить	1000 или настроить
H3(мм)	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора
Общая высота H (мм)	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3
Длина установки А (мм)	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D
Общая длина вращающегося сита тонкой очистки L (мм)	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D

Модель	ЗГ-2400	ЗГ-2600
Диаметр барабана D (мм)	2400	2600
Длина барабана L1 (мм)	2400	2600
Максимальный уровень воды H4 (мм)	1680	1800
Мощность (кВт)	3	3
Глубина канала H1 (мм)	2200-2500	2400-3000
Высота разгрузки H2(мм)	1000 или настроить	1000 или настроить
H3(мм)	В зависимости от типа редуктора	В зависимости от типа редуктора
Общая высота H (мм)	H=H1+H2+H3	H=H1+H2+H3
Длина установки А (мм)	A=H×1.43-0.48D	A=H×1.43-0.48D
Общая длина вращающегося сита тонкой очистки L (мм)	L=H×1.74-0.75D	L=H×1.74-0.75D

Поток воды

Модель	ЗГ-600	ЗГ-800	ЗГ-1000
Скорость потока воды (м/с)	1	1	1
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 0,5	80	135	240
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 1	125	220	370
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 2	190	330	560
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 3	230	400	685
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 4	240	430	720
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 5	250	470	795

Модель	ЗГ-1200	ЗГ-1400	ЗГ-1600
Скорость потока воды (м/с)	1	1	1
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 0,5	310	450	585
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 1	510	720	955
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 2	765	1100	1440
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 3	935	1340	1760
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 4	1010	1440	2050
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 5	1100	1570	2200

Модель	ЗГ-1800	ЗГ-2000	ЗГ-2200
Скорость потока воды (м/с)	1	1	1
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 0,5	745	920	1130
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 1	1210	1495	1800
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 2	1830	2260	2730
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 3	2235	2760	3330
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 4	2700	3340	4030
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 5	2935	3600	4260

Модель	ЗГ-2400	ЗГ-2600
Скорость потока воды (м/с)	1	1
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 0,5	1380	2080
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 1	2150	3280
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 2	3250	4530
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 3	3970	5450
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 4	4680	6230
Расход (м³/ч) с зазором экрана (мм) 5	5220	6750

Особенность

Вращающееся сито тонкой очистки объединяет очистку, транспортировку и прессование, улучшая использование энергии и снижая эксплуатационные расходы.

Фиксированный зазор между барабанами обеспечивает тщательную очистку, преодолевая ограничения подвижных зазоров в обычных механических решетках. Эффективность очистки превышает 98%.

Оба конца барабана приварены и закреплены прецизионно вырезанными-толстыми кольцами из нержавеющей стали для сохранения концентричности сетчатого цилиндра во время вращения.

Самоочищающийся вращающийся скребок для шлака-обеспечивает непрерывную принудительную очистку, обеспечивая эффективную площадь фильтрации и значительно повышая эффективность очистки.

Спиральное вращение транспортирующего и прижимного устройства приводится в действие тем же редуктором, что и сетчатый барабан. Транспортирующая и прессующая спираль представляет собой спираль вала со спиральными лопастями из нержавеющей стали. Шаг постепенно уменьшается снизу вверх, постепенно увеличивая мощность прессования.

Приложение

Вращающееся сито тонкой очистки в основном используется для улавливания более мелких примесей, которые не удаляются грубыми решетками на городских очистных сооружениях. Это необходимое специализированное оборудование для производственных процессов в очистке городских сточных вод, водоснабжении, навозоочистных сооружениях, текстильной, пищевой, бумажной и других отраслях промышленности.