Эксплуатация и обслуживание решетчатых сеток: практическое руководство для очистных сооружений - Новости

Что делает барная ширма?

Решетчатые решетки обычно устанавливаются на входе очистных сооружений или насосных станций. Их основная цель — удалить крупные твердые частицы и мусор до того, как эти материалы попадут в насосы, трубопроводы, клапаны или последующие очистные сооружения.

Типичные просмотры включают в себя:

Тряпки и ткань

Пластиковые пакеты и полиэтиленовая пленка

Волокна и веревки

Дерево и ветки

Сантехнические изделия и бытовые отходы

Пена и другой плавающий мусор

Другие крупные твердые частицы, переносимые с поступающими сточными водами.

Удаление этих материалов на входе помогает уменьшить засорение насоса, механические повреждения, засорение трубопровода и эксплуатационные проблемы в последующих агрегатах.

Барные перегородки обычно классифицируются по размеру и типу открывания. Грубые сита используются для удаления более крупных твердых частиц, тогда как более мелкие сита могут быть установлены на выходе, когда требуется дополнительное просеивание. Не существует единого расстояния между стержнями, подходящего для каждого растения; подходящее отверстие зависит от характеристик сточных вод, гидравлических условий, конструкции оборудования и уровня защиты, требуемого на выходе.

Во многих установках сначала устанавливается сито грубой очистки или решетчатое сито, а затем, при необходимости, оборудование более тонкого просеивания.

Что должны проверять операторы во время планового осмотра?

1. Проверьте разницу уровней воды.

Следите за уровнем воды вверх и вниз по течению от экрана.

По мере накопления отбросов на стержнях доступное отверстие становится меньше, а гидравлические потери напора увеличиваются. Таким образом, заметное увеличение разницы уровней воды является важным признаком того, что сетка нуждается в очистке или что механизм очистки не работает должным образом.

Точную уставку сигнализации или очистки следует устанавливать в соответствии с конструкцией экрана и рекомендациями производителя, а не использовать одно фиксированное значение для каждой установки.

2. Проверьте впускной канал.

Искать:

Плавающий мусор, скапливающийся перед ситом

Чрезмерное пенообразование

Тряпки, волокна или пластик, обернутые вокруг решеток экрана.

Сбор мусора в углах каналов

Локальное скопление осадка или песка

Канал должен оставаться гидравлически чистым. Накопленный материал на дне или вдоль стенок канала может ограничить поток и затруднить работу сита.

3. Проверьте механический экран.

При механической очистке сеток соблюдайте полный цикл очистки.

Грабли должны двигаться плавно, без необычного шума, вибрации, остановок или проскальзывания цепи. Проверьте зубья граблей на предмет изгиба, чрезмерного износа или отсутствия зубьев.

Также проверьте двигатель, коробку передач, цепи, звездочки, подшипники и другие компоненты привода на предмет признаков перегрева, ненормального шума, утечек или чрезмерной вибрации.

Если оборудование начинает перегружаться или неоднократно отключается, не перезапускайте его несколько раз. Большой предмет, запутавшийся материал, поврежденный зуб граблей или механическая проблема могут мешать нормальному движению экрана.

Ежедневное обслуживание

Ежедневные проверки обычно должны включать:

Удаление скопившегося мусора с доступных поверхностей оборудования.

Проверка разгрузочного желоба и контейнера для отходов

Проверка зубьев грабель и ситовых решеток

Ищем тряпки, волокна, веревки и пластик, обернутые вокруг движущихся компонентов.

Проверка двигателя и коробки передач на наличие постороннего шума или перегрева.

Проверка отсутствия утечек масла или смазки

Подтверждение того, что цикл автоматической очистки работает нормально

Оператору следует регистрировать ненормальные условия, а не просто сбрасывать сигнал тревоги и продолжать работу.

Повторяющийся сигнал тревоги обычно указывает на то, что необходимо что-то расследовать.

Еженедельное обслуживание

Еженедельное техническое обслуживание должно проводиться в соответствии с инструкциями производителя оборудования, но может включать:

Проверка цепей, звездочек, подшипников и компонентов привода.

Проверка креплений и кронштейнов крепления

Проверка сит и зубьев грабель на предмет износа или деформации.

Проверка ограждений и защитных устройств

Проверка механизма разгрузки

Смазочные компоненты, если этого требует график технического обслуживания производителя.

Не для всех сит используется один и тот же метод смазки или одинаковый интервал. Поэтому рекомендуемая смазка и частота смазки должны быть взяты из руководства производителя оборудования.

Ежемесячное или периодическое обслуживание

Более детальную проверку следует проводить периодически.

В зависимости от конструкции сита и условий установки это может включать:

Удаление скопившегося осадка и мусора из ситового канала

Осмотр нижней части экрана и углов канала

Проверка электрических соединений и панелей управления.

Проверка концевых выключателей и защиты от перегрузки

Тестирование функций аварийной-остановки

Проверка автоматического и ручного режимов работы

Проверка цепей, подшипников, звездочек, зубьев граблей и других изнашиваемых компонентов.

Проверка состояния ограждений и предохранительных устройств

Фактический интервал технического обслуживания следует корректировать в соответствии с часами работы, рекомендациями производителя и серьезностью обслуживания.

Распространенные проблемы с панелью экрана

Засор экрана и повышение уровня воды в верхнем течении

Возможные причины:

Чрезмерное накопление отсевов

Тряпки, волокна или пластик, обернутые вокруг стержней.

Выход из строя механизма автоматической очистки

Скопление осадка или песка в канале

Отверстие или производительность экрана не соответствуют фактическим условиям притока

Что делать:

Сначала проверьте перепад уровня воды и состояние экрана. Безопасно удалите скопившуюся грязь и осмотрите механизм очистки.

Если проблема продолжает повторяться, может помочь увеличение частоты чистки, но также следует выяснить основную причину. Постоянное засорение может указывать на необходимость пересмотра выбора сита, размера отверстия, гидравлической мощности или условий на входе.

Зубья граблей удерживают отбросы, а не удаляют их.