Основы обезвоживания осадка

Обезвоживание осадка является важной частью очистки сточных вод, поскольку оно уменьшает количество воды, содержащейся в избыточном осадке, и упрощает и удешевляет обработку и утилизацию осадка.

Свежий избыточный ил в процессе биологической очистки сточных вод обычно содержит около 99,2–99,8% воды. На этом этапе ил очень жидкий и обычно не может транспортироваться или утилизироваться напрямую.

После механического обезвоживания содержание влаги в осадке обычно можно снизить примерно до 80–85%. Образующийся осадок гораздо легче собирать, транспортировать и утилизировать.

Однако хорошая производительность обезвоживания зависит не только от обезвоживающей машины. Состояние осадка, дозирование химикатов, эксплуатация оборудования и очистка — все это напрямую влияет на конечный результат.

Проверка осадка перед обезвоживанием

Перед запуском обезвоживающего оборудования стоит сначала проверить состояние осадка.

Цвет и запах осадка

Обычный биологический ил обычно имеет желтовато--коричневый или землисто-желтый цвет. Если осадок становится черным и приобретает сильный неприятный запах, возможно, происходит анаэробное разложение.

Легкий землистый запах обычно является нормальным. Однако не следует игнорировать сильный запах сероводорода. В этой ситуации лучше проверить цикл хранения и разгрузки осадка, прежде чем отправлять его непосредственно в обезвоживающую машину.

Концентрация осадка

SV30 и MLSS можно использовать для определения концентрации и характеристик осаждения ила.

Если концентрация осадка слишком низкая, обезвоживающее оборудование может столкнуться с трудностями при формировании стабильного осадка. На практике это может привести к плохому улавливанию твердых частиц и более влажному кеку.

Приготовление и дозирование ПАМ

В большинстве процессов механического обезвоживания осадка используется ПАМ (полиакриламид) для улучшения образования хлопьев.

PAM помогает мелким частицам ила объединяться в более крупные хлопья, что облегчает отделение твердых частиц от воды.

Для типичных применений:

Катионный ПАМобычно используется для удаления избыточного биологического ила.

Анионный ПАМв основном используется для неорганического ила и некоторого количества первичного седиментационного ила.

Точный тип и дозировку полимера все равно следует определять путем испытаний, поскольку характеристики осадка варьируются от одной станции очистки сточных вод к другой.

Подготовка решения PAM

Типичная процедура приготовления:

Добавьте воду в бак для смешивания химикатов и запустите миксер.

Медленно добавляйте ПАМ, продолжая перемешивать.

Продолжайте перемешивать примерно 30–60 минут, чтобы полимер полностью растворился.

Обычно лучше готовить раствор ПАМ в соответствии с фактическим потреблением, а не хранить большие количества в течение длительного периода. Приготовленный раствор обычно не следует хранить более 24 часов.

Запуск обезвоживающего оборудования

Перед запуском обезвоживающей машины осмотрите всю систему.

Проверьте главный блок обезвоживания, насос подачи осадка, насос дозирования химикатов, насос промывочной воды, трубопроводы и клапаны на наличие засоров, утечек или других неисправностей.

Система промывной воды особенно важна для ленточных фильтр-прессов и шнековых прессов. Недостаточное давление промывочной воды может привести к плохой очистке и постепенному засорению фильтровальной ткани или других компонентов.

Резервуар для хранения осадка также должен иметь достаточное количество осадка для непрерывной подачи. Если в резервуаре установлена ​​мешалка, ее следует запустить, чтобы не допустить оседания ила и образования крупных отложений.

Флокуляция: поиск правильной дозировки ПАМ

После запуска насоса подачи осадка и насоса дозирования химикатов раствор осадка и ПАМ следует тщательно перемешать перед подачей в установку обезвоживания.

Внешний вид хлопьев может дать полезную информацию о том, подходит ли дозировка химикатов.

Если хлопья очень мелкие и фильтрат остается мутным, возможно, дозировка ПАМ слишком мала.

Если хлопья очень большие, но рыхлые, а разделение твердых веществ и воды все еще плохое, дозировка может быть слишком высокой.

Эти наблюдения полезны для корректировки процесса, но сам по себе визуальный осмотр не должен заменять надлежащее тестирование в банке или испытание полимера при оптимизации дозировки.

Мониторинг процесса обезвоживания

Как только флокулированный осадок поступает в обезвоживающую машину, твердые частицы и вода постепенно разделяются.

В зависимости от применения оборудование может включать ленточный фильтр-пресс, шнековый пресс или пластинчатый-и-рамный фильтр-пресс.

Во время работы операторы должны уделять особое внимание четырем вещам:

1. Толщина кека осадка

Пирог должен сформироваться равномерно по всей рабочей зоне. Неравномерное образование осадка может указывать на проблемы с распределением, подачей или флокуляцией осадка.

2. Качество фильтрата

После правильной флокуляции фильтрат должен стать относительно прозрачным. Избыточный осадок в фильтрате обычно указывает на проблемы с образованием хлопьев, дозировкой химикатов или работой оборудования.

3. Ток и давление оборудования.

Внезапные изменения тока двигателя или рабочего давления могут указывать на перегрузку, блокировку, чрезмерную подачу ила или другую механическую проблему.

4. Распылительные форсунки

Для оборудования, для очистки которого используется распыленная вода, заблокированные форсунки могут снизить эффективность очистки и в конечном итоге повлиять на производительность обезвоживания.

Регулярное наблюдение во время работы может помочь операторам выявить проблемы до того, как они перерастут в серьезные неисправности оборудования.

Правильное выключение и очистка

Одна из самых простых ошибок — остановить обезвоживающую машину сразу после окончания подачи осадка и оставить оборудование без его очистки.

Лучшая последовательность выключения:

Остановите насос подачи осадка и насос дозирования химикатов.

Не отключайте обезвоживающее оборудование, тщательно промывая фильтровальную ткань, винтовой вал и соответствующие трубопроводы водой под высоким-напором.

Удалите как можно больше остаточного осадка.

После завершения очистки остановите основной блок обезвоживания и насос промывочной воды.

Закройте соответствующие клапаны.

Остаточный ил, остающийся внутри оборудования, может высохнуть и затвердеть. Во время следующего запуска этот высушенный шлам может вызвать засоры или механические проблемы, а также увеличить затраты на техническое обслуживание.